雙極粉碎機是目前粉碎機系列設備中發(fā)展空間和前景較為廣闊的粉碎設備,在應用空間和應用地域上不受任何限制，可以高效便捷的對各種礦石、硅鐵及其他合成材料進(jìn)行充分細致的細碎，減少人力的投入而達到理想效果的現代化生產(chǎn)設備。價(jià)格上是原有一臺錘式粉碎機的價(jià)格，而使用性能上可以達到兩臺錘式粉碎的效果，在同一機殼內采用兩套轉子，動(dòng)力配套達到了最佳的工作狀態(tài)，是一種比較實(shí)惠的高效粉碎系列設備,在生產(chǎn)過(guò)程中我們經(jīng)過(guò)嚴格的質(zhì)量把關(guān),對轉子直徑、錘片材質(zhì)、機殼鋼板均做了有效的模擬實(shí)驗避免在使用過(guò)程中由于機器性能方面引起的故障，為了繼續探索和發(fā)展河南萬(wàn)邦機械對雙極粉碎機設備不斷的進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和功能發(fā)掘，使生產(chǎn)出來(lái)的雙極粉碎機更經(jīng)久耐用，性?xún)r(jià)比更高,河南萬(wàn)邦機械集優(yōu)勢所在，生產(chǎn)的雙級粉碎機在細碎過(guò)程中采用上下兩級粉碎,互相串連的兩套轉子,使經(jīng)上級轉子錘頭擊碎的無(wú)料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎,內腔物料反向相互飛速碰撞,相互粉碎,達到最佳的粉碎效果.在機器配重上河南萬(wàn)邦機械力求節能，為電動(dòng)機提供穩定可靠的工作環(huán)境。為了達到客戶(hù)對物料出粒大小的要求我們采用獨特的雙向調隙技術(shù),錘頭磨損后與襯板之間間隙變大粒度變粗,可由中心往外移動(dòng)錘頭位置縮小與襯板之間的間隙繼續使用,還可以由外向內推移襯板調節間隙,自己控制出料粒度，在對潤滑系統的配置上我們采用全自動(dòng)集中潤滑方式采取定點(diǎn)注油，這種潤滑方式免去了人工注油時(shí)注油不到位，注油量難以控制的缺點(diǎn)，在對潤滑油的節約上和軸承的保護上均有明顯的優(yōu)勢，而集中潤滑系統又可以解決機器在連續長(cháng)時(shí)間工作時(shí)要定時(shí)停機潤滑的的缺點(diǎn)大大的提高了機器的連續性和生產(chǎn)效率。