在金屬破碎機使用過(guò)程中設備發(fā)生的主要磨損就是錘頭磨損問(wèn)題，對于不同廠(chǎng)家在配置金屬破碎機錘頭上也有不同依據，其主要以錘頭大小、錘頭材質(zhì)為主要因素，而其中錘頭大小決定了設備最大破碎物料而錘頭材質(zhì)問(wèn)題在不考慮破碎物料材質(zhì)情況下將直接影響設備運行成本及錘頭使用壽命，那么在挑選金屬破碎機錘頭過(guò)程中我們應當注意哪些因素呢？河南萬(wàn)邦機械為您解答。
(1)根據沖擊載荷巨細挑選金屬破碎機錘頭材料當破碎物料的粒度大時(shí),錘頭所承受的沖擊載荷也大,因此,應挑選合金化的高強高錳鋼,其耐性可確保安全運用,其初始硬度高、屈服強度高、奧氏體內有彌散碳化物,可確保其高耐磨性;錘頭重量越重,其所破碎物料的塊度越大,錘頭遭到的沖擊載荷也越大,因此應首先思索在確保錘頭耐性的前提下前進(jìn)其硬度;關(guān)于中小型錘頭,沖擊載荷小,選用高錳鋼不能發(fā)揚其加工硬化的特性,達不到耐磨效果,應挑選高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。 　　
(2)根據物料特征挑選錘頭材料挑選金屬破碎機錘頭原料時(shí),要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高,對錘頭原料的硬度要求越高;而物料塊度越大,對其耐性要求越高。材料耐磨性會(huì )失掉前進(jìn),因此,錘頭的材料硬度應該選爲物料硬度的0.8倍以上。在此基礎上,再統籌錘頭的巨細、轉速等狀況挑選硬度、耐性婚配合理的材料。 　　
(3)根據破碎機結構挑選錘頭材料一般錘式金屬破碎機錘頭經(jīng)錘架固定在軸上,工作時(shí)向心力大,錘頭受沖擊載荷大,應選高耐性耐磨材料;回擊錘頭式破碎機的錘頭鑲在轉輪上,可用耐性較低的耐磨材料;破碎機規格越大,錘頭的重量越大,動(dòng)量和沖量也大,對錘頭的要求越高,應挑選耐性高的耐磨材料。
(4)根據經(jīng)濟性挑選金屬破碎機錘頭材料在選用錘頭原料時(shí),還應思索到技能經(jīng)濟效果,力求做到優(yōu)質(zhì)價(jià)廉,具有市場(chǎng)競爭力。一起還應思索其工藝合理性,使消費廠(chǎng)易于安排消費與質(zhì)量操控。 再次現有金屬破碎機錘頭材質(zhì)主要有高鉻合金、高錳合金、低碳合金、含鈦合金四種，其中金屬破碎機主要應用有三種材質(zhì)即高鉻合金、高錳合金、含鈦合金其中在制造方式上金屬破碎機錘頭又分為鑄造和鍛打兩種，而用戶(hù)在選擇錘頭過(guò)程中需要依據自身破碎物料進(jìn)行選擇也可咨詢(xún)廠(chǎng)家進(jìn)行選購。