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金屬粉碎機中配備除塵器的作用及優(yōu)勢說(shuō)明
發(fā)布時(shí)間:2017-08-19 瀏覽:226
在廢金屬粉碎機中配置除塵器有什么作用?對于該類(lèi)問(wèn)題河南萬(wàn)邦機械以環(huán)保和使用性?xún)蓚€(gè)方面對該配置給予介紹,其中在環(huán)保優(yōu)勢上配置除塵器的廢金屬粉碎機在破碎廢舊金屬的過(guò)程中更能保證人員工作環(huán)境的低粉塵狀態(tài),減少微小顆粒物對空氣的污染從而達到無(wú)污染破碎。在作用上配置相關(guān)除塵設備可以?xún)艋瘡U舊廢金屬破碎機物料起到較好的油漆、塑料、廢紙等的吸附分離提高鋼鐵冶煉品質(zhì)。在除塵器的選擇上河南萬(wàn)邦機械推薦您采用脈沖袋式除塵器,該機在選購指標上具體可參考:
處理風(fēng)量(Q)
處理風(fēng)量是指除塵設備在單位時(shí)間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。根據風(fēng)量設計或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設備投資和占地面積,而且浪費資源,不節能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的。
使用溫度(℃)
對于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,第一是濾料的最高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。由于玻纖濾料的大量選用,其最高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì )影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
入口含塵濃度(g/m³)
即入口粉塵濃度,這是由揚塵點(diǎn)的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時(shí),它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。對于袋式除塵器來(lái)說(shuō),入口含塵濃度將直接影響下列因素:
⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過(guò)濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數。
⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
⑶預收塵有無(wú)必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱(chēng)前級除塵。
⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
出口含塵濃度(g/m³)
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。
金屬粉碎機
河南萬(wàn)邦機械作為專(zhuān)業(yè)的廢金屬粉碎機廠(chǎng)家在廢金屬粉碎機袋式除塵器的設計上具有完善的技術(shù)服務(wù)指標在給用戶(hù)配套生產(chǎn)后用戶(hù)應當遵循該指標進(jìn)行操作,應當避免私自更換帶來(lái)的低產(chǎn)高消耗問(wèn)題。

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