金屬破碎機在操作前要對機器運行結構和內部構造作充分了解，以免在操作時(shí)由于對機器結構、構造缺乏認識而造成不必要的人身傷害市場(chǎng)調查，具有關(guān)調查目前工傷的造成有百分之八十是顧客由于對金屬破碎機了解不夠，在操作金屬破碎機方面走入了誤區，造成了金屬破碎機故障和事故的發(fā)生。為了避免這些不必要的麻煩，河南萬(wàn)邦機械本著(zhù)為顧客負責的態(tài)度在這里給大家詳細講解下金屬粉碎的基本結構、金屬破碎機常見(jiàn)故障以及出現這些故障的原因，方便大家以后對金屬破碎機的操作認知性和操作安全性。
一、金屬破碎機的基本結構
基本結構: 金屬破碎機是由三組滾子、磨環(huán)及攪拌犁組成，附屬設備由一臺向磨粉腔鼓風(fēng)的風(fēng)機及一臺向三個(gè)滾子懸軸內腔送風(fēng)的小風(fēng)機組成。三組滾子懸掛在旋轉托架上，旋轉托架的轉動(dòng)帶動(dòng)三組滾子在磨環(huán)上滾動(dòng)；旋轉托架由電機經(jīng)皮帶輪、傘齒輪副帶動(dòng)。煅后石油焦進(jìn)入磨粉腔后，不斷被滾壓成粉料后，隨鼓風(fēng)流向集粉倉。傘齒輪箱的潤滑泵壓力為550-870kPa，對傘齒輪副強制潤滑。三組滾子的潤滑原設計是由小風(fēng)機向懸軸腔傳送帶潤滑油滴的連續風(fēng)潤滑。 二、金屬破碎機常見(jiàn)故障
(1)金屬破碎機電流過(guò)大。懸軸部件經(jīng)常發(fā)生子轉不動(dòng)，電流高達250-160A(正常180-200A

(2)磨粉腔聲音異常，滾子在磨環(huán)上有撞擊聲
(3)潤滑泵給油不暢；
(4)傳動(dòng)大皮帶輪漏油重；
(5)滾子和磨環(huán)不正常的磨損。滾子表面磨成凹型面，有時(shí)發(fā)現有高低不平的條紋出現，環(huán)也出現凹型磨面；
(6)連接滾子組件的風(fēng)管穿；
(7)攪拌犁易磨損。
三、金屬破碎機故障原因分析
1．懸軸部件。經(jīng)解體發(fā)現懸軸的滑動(dòng)軸承死，懸軸腔內有大量的油泥。原因是出風(fēng)口間隙大，懸軸內腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內。
2．磨粉腔。經(jīng)停機打開(kāi)磨粉腔，用手動(dòng)盤(pán)發(fā)現有的滾子時(shí)轉時(shí)而不轉、滾子及磨環(huán)有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術(shù)要求加工。加工后要對每個(gè)柱銷(xiāo)進(jìn)行無(wú)損探傷。
3、為保證各柱銷(xiāo)受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷(xiāo)孔。
4、確保聯(lián)軸器的裝配精度及電機和壓縮機的同心度要求，制定合理的拆裝方案，緊固柱銷(xiāo)時(shí)應使用力矩扳手均勻鎖緊。
5、采取以上措施后，重整C1101壓縮機運行平穩，聯(lián)軸器柱銷(xiāo)未再發(fā)生斷裂事故，設備隱患徹底消除。
金屬破碎機在使用過(guò)程中和使用后要注意機器的運行狀態(tài)，避免因過(guò)載而造成電機的損耗和不必要的人身傷害。