雙級粉碎機是在原有的錘式破碎機的基礎上增加了一級轉子改進(jìn)而成的，相對于原有錘式破碎機雙級粉碎機最大的優(yōu)點(diǎn)是取消了原有的篩網(wǎng)設計，而更傾向于對物料含水率和對物料的應用范圍來(lái)考慮機器的設計，減少工作時(shí)由于物料含水率較高而出現堵料的幾率，提高物料在粉碎腔內通過(guò)的速度，但是這也不能完全避免雙級粉碎機在粉碎過(guò)程中的堵料情況。下面以雙級粉碎機堵料后的處理方法進(jìn)行闡述：
1、雙級粉碎機在工作時(shí)，可能會(huì )由于許多因素造成破碎機的堵料現象，其中最主要最常見(jiàn)的有給料量過(guò)大，運料設備不合理等因素。當雙級粉碎機的給料量超出所要求的給料量時(shí)，在雙級粉碎機工作時(shí)會(huì )導致運料裝置運料速度供不上，使物料由于運輸不利而造成破碎腔內的大量堆積，從而形成雙級粉碎機的堵料現象，解決這個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵是按照雙級粉碎機的給料要求合理的控制給料量的平衡，避免給入過(guò)多的物料引起破碎機的堵料。
2、雙級粉碎機發(fā)生堵料現象的又一主要原因就是破碎機之后的運料裝置安裝位置不合理。雙級粉碎機破碎后的運料裝置的位置要合理，不能過(guò)高也不能過(guò)于低，運料裝置的安裝位置太高時(shí)，距離破碎機的出料口就近，然而雙級粉碎機是一種生產(chǎn)能力較強的破碎機構，所以出料量也相對較大，如果運料裝置與出料口距離太近，使出料時(shí)的緩沖空間不足時(shí)，就容易形成積料，引起雙級粉碎機的堵料。不過(guò)運料裝置的安裝也不能太低，那樣的話(huà)破碎機在出料時(shí)，由于出料口與運料裝置的距離太大，物料會(huì )砸壞運料裝置的儲料裝置，雖然運料裝置安裝的太低不會(huì )造成破碎機的堵料現象，但是卻比較容易引起破碎機的斷料現象，這在破碎生產(chǎn)線(xiàn)中也是很不利的表現。
　以上方法是雙級粉碎機在工作時(shí)容易發(fā)生堵料的主要情況即供料和出料配合的穩定性，如果在使用中存在其他問(wèn)題可咨詢(xún)河南萬(wàn)邦機械咨詢(xún)電話(huà)：0371-64593580   18539478111